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    大型鑄造廠鑄件密度問題分析介紹

    發布日期:2022-08-12 瀏覽次數:120

    索立德小編為大家梳理了一些關于精密件的問題,淺析關于大型鑄件鑄造廠一些精密鑄件密度不足的原因:

    一、對精密鑄造結構的影響:A、壁厚,收縮率大,壁面薄,收縮??;B、自由收縮率和較小的障礙收縮率。

    鑄造件廠家

    二、精密鑄造材料的效果:A.材料中碳含量越高,線性收縮越小,碳含量越低,線性收縮越大。 渣罐常用材料的鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。 K受蠟型K1、鑄造結構K2、合金類型K3和澆注溫度K4的影響。

    三、大型鑄件鑄造廠的壓鑄工藝對精鑄件線縮率的影響: 注射溫度、注射壓力和保溫時間對熔模尺寸的影響顯著,而注射壓力對熔模尺寸的影響不顯著。蠟的線性收縮率約為0.9-1.1% 。模具貯存時會進一步產生收縮,收縮值約為總收縮量的10% ,但貯存12小時后,模具尺寸一般穩定。蠟模徑向收縮率僅為長度收縮率的30-40% ,注蠟溫度對自由收縮率的影響遠大于對受阻收縮率的影響(適宜注蠟溫度為57-59℃,溫度越高,收縮率越大)。

    四、渣罐制殼材料的影響:使用鋯英砂、鋯英粉、上甸砂、上甸粉,其膨脹系數僅為4.610-6\\u002F℃,可以忽略不計。

    五、渣罐型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹風險系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也可以通過忽略企業不計。

    六、澆注溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度越低,收縮率越小,因此澆注溫度應合適。

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