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    精密鑄造中殼裂應如何解決呢

    發布日期:2022-03-25 瀏覽次數:369

      型殼裂實際上在熔模精密鑄造中,是再正常不過的一個事情,不管是在脫蠟時裂還是在焙燒、澆注時裂。鑄件廠家介紹型殼裂了,只能說明一個問題,那就是型殼的強度不足,可能是常溫強度也可能是高溫強度。所以對于型殼裂紋來說,解決問題的辦法就是查找型殼強度差在什么地方。

    鑄件廠家

      熔模鑄造屬于沒有分型面的模型,就是在光滑的表面上出現了毛刺,而金屬液是實誠的,模具是什么樣子,復制出來就是什么樣子?;谶@樣的道理,毛刺實際上是由于殼裂造成的。造成的原因有:型殼的強度不足以抵抗脫蠟時蠟膨脹的應力,或者高溫狀況下金屬的靜壓力,以及抗熱震能力。

      一般來說,應該從干燥以及出蠟是否順暢,以及脫蠟釜參數設定幾個方面進行排除。需要指出的是,工廠有時為了降低成本,無限制地提高組樹率,這對制殼工序以及產品質量是個非常大的考驗。實際上看不出來排蠟以及干燥存在什么問題,組樹率偏高造成制殼工序難以把型殼做到合格是一個大因素。

      當然型殼厚度也是一個重要考量,它也是強度的一個組成部分。如果型殼在脫蠟后沒有裂紋,那么就要檢查焙燒后的情況。一般來講,如果脫蠟后的型殼沒有裂紋,焙燒后的型殼一般也不會裂。所以在焙燒后澆注前,如果型殼脫蠟后裂了,焙燒后只會擴大,不會消失。

      當然如果這兩道工序都沒有,后來才有了裂紋,那么就是型殼的耐火材料有問題了。脫蠟區若有了問題,從干燥、型殼厚度、脫蠟順暢度以及脫蠟釜的參數設置上找原因。如果是澆注出了問題,從面層厚度以及數量上想辦法。


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