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    關于電纜腐蝕的預防方法

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    電纜

    電纜腐蝕一般是指電纜金屬鉛包或鋁包的腐蝕??梢苑譃榛瘜W腐蝕和電解腐蝕兩種?;瘜W腐蝕的原因一般是電纜線路附近的土壤中含有酸或堿的溶液、氯化物、有機物腐殖質及煉鐵爐灰渣等。硝酸離子和醋酸離子是鉛的烈性溶劑,氯化物和硫酸對鉛包極易腐蝕。氨水對鉛沒有大的腐蝕,但對鋁腐蝕比較嚴重?;S內腐蝕性介質比較多,易引起電纜的化學腐蝕,必須嚴密注意。通風不良,濕度變化較大的地方,電纜容易受到腐蝕,例如穿在保護管內的電纜。

    埋設在地下的鋁包電纜的中間接頭是埋設鋁包電纜腐蝕最嚴重的部位。一般情況下,電纜制造廠對鋁包電纜已有較充分的防腐結構,只要施工中不損壞防護層,腐蝕情況就不存在。但在電纜中間接頭處,在接頭套管與電纜鋁包層焊接的部位,由于兩種不同的金屬連接發生的電池作用,以及周圍土壤、水等媒介的作用,對鋁包的腐蝕性很大。

    產生電解腐蝕主要是直流電車軌道或電氣鐵道流入大地的雜散電流引起的。

    防止化學防腐的方法如下:

    (1)在設計電纜線路時,要作充分的調查,收集線路經過地區的土壤資料,進行化學分析,以判斷土壤和地下水的侵蝕程度。必要時采取措施,如更改路徑、部分更換不良土壤,或者是增加外層保護,將電纜穿在耐腐蝕的管道中等。

    (2)在已運行的電纜線路中,較難隨時了解電纜的腐蝕程度,只能在已發現電纜有腐蝕,或發現電纜線路上有化學物品滲漏時,挖開泥土檢查電纜,并對附近土壤進行化學分析,確定其損壞的程度。

    (3)對于室外架空敷設的電纜,每隔2~3年(化工廠內1~2年)涂刷一般瀝青防腐漆,對保護電纜外護層有良好的作用。

    防止電解腐蝕的方法一般有以下幾種:

    (1)提高電車軌道與大地間的接觸電阻。

    (2)加強電纜外皮與附近巨大金屬物體間的絕緣。

    (3)裝置排流或強制排流設備,設置陰極站等。

    (4)加裝遮蔽管等。

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